轴承加热：传统方法和感应器加热法的比较

感应加热器，被广泛应用于冶金、煤炭、石油、铁路、工程机械、矿山、造纸、纺织、建材等行业。 感应加热器适用于加热装配过程中需要过盈配合的轴承、齿轮、衬套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等各种规格的环状、筒状金属工件，使工件达到过盈装配的需要。 

传统的安装方式-----敲击、压力机压、火焰加热、油煮等有很多弊端。与传统的方法相比感应加热方法是安装方案的首选。 传统方法和感应器加热法的比较 

传统方法： 1、敲击：操作者劳动强度大且极易损坏工件。 2、压力机压：降低配合面的精度，影响使用效果。 3、火焰加热：温度不易控制，易损坏工件。 4、油煮：损耗严重，降低工件精度，污染环境。 

感应器加热法： 1、高效：在极短的时间内即可加热工件，且劳动强度低。 2、环保：无污染。 3、节能：只利用电能且热效率高。 4、优质：不损伤工件及配合表面，并达到良好的安装效果。

长寿命轴承的润滑与密封

为了保证轴承的长寿命，选用油润滑法比选用脂润滑法来得可靠，只要油品选择恰当，经过很好过滤，供油适量，定期检验并及时更换，要点是保证膜糙比λ入大于1和尽可能接近4，便可达到目标。 脂润滑一般有油膜不均匀和贫油现象，润滑性能比油欠稳定，同时必须要求脂本身的寿命长，而一般润滑脂的寿命比大多数情况下滚动轴承的疲劳寿命低得多。国外某些品种的长寿命润滑脂，只要薄薄一层均匀地附着于轴承的滚动表面，可在例如镗床主轴等部件中工作10年以上而保持卓越的润滑性能，这样的润滑脂国内也在研制。 在不适于采用油润滑的场合，宜采用品质好的脂，选择适当的加脂量和换脂周期。由于换脂寿命的离散性较大，换脂周期应经严密监控并长期积累实际经验后加以确定。

在较好的环境条件下，采用合适的密封，优质脂也能维持很长时间的润滑作用，只要轴承寿命要求不是太长，也可能一次填脂而此后不需补充加脂，但对此情况要审慎从事。 密封可以防止润滑剂流失和污物进入轴承，从而保持轴承的润滑作用和洁净程度而有利于达到长寿命，但是也要考虑密封结构的简繁、费用、密封的有效程度和有效期，根据环境条件和要求的轴承的寿命来合理加以选择，同时要注意到密封件使用恰当，可带来极大好处；密封件使用不当，则效果不大。例如接触式密封的密封件在高速下发热并较快磨损而失去密封作用，磨损生成物又污染轴承；非接触式密封在密封件两侧有压力差（气压或油压）时，防尘或封油效果就会变差。 在润滑剂中适当添加极压剂、抗磨剂等也能提高轴承的使用寿命。